철강 피클링 비활성화 과정은 강철 표면에서 황화, 비늘 및 더러운 것과 같은 불순물과 오염 물질을 제거하는 데 사용되는 방법입니다.이 공정 은 강철 의 외형 과 부식 저항력 을 향상 시키는 데 도움 이 된다.
다음은 철강 피클링 패시베이션 과정에 관련된 단계입니다.
1. 청소: 철강 표면 은 부러진 더미, 기름, 또는 지방 을 제거 하기 위해 철저 히 청소 된다. 이 는 탈유제 를 사용 하거나 고압 물 제트 를 사용 하여 수행 될 수 있다.
2. 피클링: 그 다음 철은 피클링 용액에 잠겨, 일반적으로 염화수소 또는 황산과 같은 산성 염기 용액입니다. 피클링 용액은 류를 해소하는 데 도움이됩니다.규모, 그리고 다른 오염물질은 강철 표면에 있다. 오름 처리 과정은 강철을 탱크에 몰입시키거나 오름 용액을 붓이나 스프레이로 적용함으로써 수행될 수 있다.
3닦기: 닦기 과정 후, 남은 산이나 닦기 용액을 제거하기 위해 철강은 물로 철저히 닦는다. 이 단계는 철강의 추가 경색을 방지하는 데 중요합니다.
4중화: 어떤 경우에는 중화 물질을 철강 표면에 적용하여 잔류 산이나 비클링 용액을 중화합니다.이것은 강철 표면에 발생할 수있는 추가 화학 반응을 방지하는 데 도움이됩니다.
5비활성화: 그 다음 강철은 비활성화 되는데, 이는 강철 표면에 비활성화 물질을 적용하는 것을 포함한다. 비활성화 물질은 강철 표면에 보호 산화질 층을 형성하는데 도움을 준다.,철강의 염화 저항성을 향상시킵니다. 일반적인 소화제에는 질산 또는 시트론산이 있습니다.
6마지막 冲洗: 비활성화 후, 철은 잔류 비활성화 물질을 제거하기 위해 물로 마지막 冲洗을 받습니다.
7● 건조: 이 때 강철은 표면에서 수분을 제거하기 위해 철저히 건조된다. 이것은 공기 건조 또는 가열 건조 방법을 사용하여 수행될 수 있다.
철강 피클링 과정은 철강의 특성에 여러 가지 영향을 미칠 수 있으며, 그 행동과 잠재적 용도에 변화를 초래할 수 있습니다. 다음은 피클링 후 발생하는 몇 가지 일반적인 변화입니다:
1· 훼손 저항성 향상: 파크링은 강철 표면에서 rust, 스케일 및 기타 오염 물질을 제거하여 훼손 저항성을 향상시킵니다.이 불순물 들 을 제거 함 으로 인해 강철 은 보다 안정적이고 보호적 인 산화질 층 을 형성 할 수 있다, 더 이상의 부식 방지.
2· 향상 된 외모: 피클링은 표면 결함, 변색 및 얼룩을 제거함으로써 강철의 외모를 크게 향상시킬 수 있습니다. 그것은 강철에 깨끗하고 균일한 표면 완성도를 제공합니다.미용이 중요한 응용 프로그램에 적합합니다..
3용접 가능성 증가: 피클링은 용접 과정을 방해 할 수있는 표면 산소와 불순물을 제거합니다. 이러한 오염 물질을 제거함으로써 피클링은 철강의 용접성을 향상시킵니다.더 튼튼하고 신뢰할 수 있는 용접을 가능하게 합니다..
4페인트 접착력 향상: 피클링은 페인트 및 다른 코팅의 접착력을 향상시키는 스틸에 깨끗하고 거친 표면을 만듭니다.오염물질 제거로 인해 강철과 보호 코팅 사이에 더 좋은 결합이 보장됩니다., 더 튼튼하고 오래 살 수 있습니다.
5. 차원 정확성: 피클링은 껍질이나 노갈과 같은 표면 불규칙성을 제거 할 수 있습니다. 이러한 불완전성을 제거함으로써 강철의 차원 정확성에 영향을 줄 수 있습니다.오크링은 철강의 원하는 차원과 허용도를 유지하는 데 도움이됩니다., 정밀한 응용에 적합합니다.
6· 표면 청결성: 피클링은 스틸 표면을 철저히 청소하여 더미, 기름 및 지방을 제거합니다. 이것은 스틸을 청결성이 중요한 응용 분야에 적합하게 만듭니다.예를 들어 식품 가공업이나 제약 산업에서.
이러한 특성의 변화로 인해, 비닐화 된 강철은 구조 부품, 파이프, 자동차 부품, 기계, 가전,그리고 더· 경화 저항성, 외관, 용접성 및 페인트 접착성 향상 은 내구성, 미적성 및 성능 이 필수적 인 산업 에서 소금 스틸 을 매우 바람직 하게 만든다.
